Vantagens de tubos estruturais soldados formados a frio

Nos setores de construção e manufatura, a escolha dos materiais e métodos de soldagem desempenha um papel vital na conclusão bem-sucedida de qualquer projeto.Um desses materiais que se tornou popular nos últimos anos é o tubo estrutural soldado formado a frio.Este produto inovador oferece diversas vantagens em relação aos tubos tradicionais sem costura ou soldados, especialmente tubos com costura espiral.

 Frio estrutural soldado formadoO tubo é fabricado através de um processo de conformação a frio, que envolve dobrar e formar bobinas de aço no formato desejado.O resultado é um tubo forte e durável, mas leve e fácil de usar.Além disso, o processo de conformação a frio garante que o tubo mantenha sua integridade estrutural e precisão dimensional, tornando-o ideal para aplicações de soldagem.

Propriedade mecânica

Composição química

Teste hidrostático

Cada comprimento de tubo deve ser testado pelo fabricante a uma pressão hidrostática que produzirá na parede do tubo uma tensão não inferior a 60% do limite de escoamento mínimo especificado à temperatura ambiente.A pressão deve ser determinada pela seguinte equação:
P=2St/D

Variações permitidas em pesos e dimensões

Cada comprimento de tubo deve ser pesado separadamente e seu peso não deve variar mais de 10% ou 5,5% abaixo de seu peso teórico, calculado usando seu comprimento e seu peso por unidade de comprimento.
O diâmetro externo não deve variar mais do que ±1% do diâmetro externo nominal especificado.
A espessura da parede em qualquer ponto não deve ser superior a 12,5% abaixo da espessura da parede especificada.

Comprimento

Comprimentos aleatórios únicos: 16 a 25 pés (4,88 a 7,62 m)
Comprimentos aleatórios duplos: mais de 25 pés a 35 pés (7,62 a 10,67 m)
Comprimentos uniformes: variação permitida ±1 pol.

Termina

As estacas tubulares devem ser fornecidas com extremidades planas e as rebarbas nas extremidades devem ser removidas
Quando a extremidade do tubo especificada for chanfrada, o ângulo deve ser de 30 a 35 graus

Uma das principais vantagens da estrutura soldada formada a friotubo para soldagemé a sua capacidade de suportar altas temperaturas e pressões.Ao contrário dos tubos tradicionais, que são suscetíveis à corrosão e outras formas de degradação, os tubos formados a frio são projetados para suportar os rigores da soldagem e de outros processos industriais.Isso os torna ideais para uso em diversas aplicações, desde construção civil até projetos de infraestrutura.

Outra vantagem do tubo estrutural soldado formado a frio é a sua relação custo-benefício.O processo de conformação a frio pode produzir tubos em diversos tamanhos e formatos, reduzindo a necessidade de processos caros de fundição e usinagem.Isto torna o produto mais acessível e tão confiável quanto um tubo sem costura ou soldado.Além disso, a natureza leve do tubo formado a frio torna o transporte e a instalação mais fáceis e mais econômicos, aumentando ainda mais seu apelo.

Os tubos com costura espiral se beneficiam particularmente do processo de conformação a frio.A resistência e flexibilidade inerentes aos tubos formados a frio os tornam ideais para criar juntas espirais duráveis ​​e à prova de vazamentos.Isto os torna uma excelente escolha para aplicações como sistemas de drenagem subterrânea, linhas de água e até sistemas de irrigação agrícola.Além disso, a superfície lisa dos tubos formados a frio minimiza o risco de atrito e desgaste, prolongando a vida útil do tubo e reduzindo a necessidade de manutenção e reparos.

No geral, o tubo estrutural soldado formado a frio oferece uma série de vantagens que o tornam uma excelente escolha para aplicações de soldagem, especialmente tubos com costura em espiral.Sua resistência, durabilidade e economia os tornam uma escolha atraente para uma ampla gama de indústrias, desde a construção até a manufatura.À medida que a demanda por materiais confiáveis ​​e de alta qualidade continua a crescer, os tubos estruturais soldados formados a frio se tornarão uma escolha cada vez mais popular para aplicações de soldagem.