Tubos de linha API 5L Grau B a X70 com diâmetro externo de 219 mm a 3500 mm
Propriedades mecânicas do tubo SSAW
| grau de aço | resistência mínima ao escoamento | resistência mínima à tração | Alongamento mínimo |
| B | 245 | 415 | 23 |
| X42 | 290 | 415 | 23 |
| X46 | 320 | 435 | 22 |
| X52 | 360 | 460 | 21 |
| X56 | 390 | 490 | 19 |
| X60 | 415 | 520 | 18 |
| X65 | 450 | 535 | 18 |
| X70 | 485 | 570 | 17 |
Composição química dos tubos SSAW
| grau de aço | C | Mn | P | S | V+Nb+Ti |
| Máximo % | Máximo % | Máximo % | Máximo % | Máximo % | |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X60 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X65 | 0,26 | 1,45 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X70 | 0,26 | 1,65 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Tolerância geométrica dos tubos SSAW
| tolerâncias geométricas | ||||||||||
| diâmetro externo | Espessura da parede | retidão | falta de circularidade | massa | altura máxima do cordão de solda | |||||
| D | T | |||||||||
| ≤1422mm | >1422mm | <15mm | ≥15mm | extremidade do tubo 1,5m | comprimento total | corpo do tubo | extremidade do tubo | T≤13mm | T > 13 mm | |
| ±0,5% | conforme acordado | ±10% | ±1,5 mm | 3,2 mm | 0,2% L | 0,020D | 0,015D | +10% | 3,5 mm | 4,8 mm |
Teste hidrostático

O tubo deve suportar o teste hidrostático sem vazamento através da solda ou do corpo do tubo.
Não é necessário realizar testes hidrostáticos nas juntas de junção, desde que as porções de tubo utilizadas na marcação das juntas tenham sido testadas hidrostaticamente com sucesso antes da operação de junção.
Rastreabilidade:
Para tubos PSL 1, o fabricante deverá estabelecer e seguir procedimentos documentados para a manutenção de:
A identidade do produto é verificada até que cada teste químico relacionado seja realizado e a conformidade com os requisitos especificados seja comprovada.
A identidade da unidade de teste é mantida até que cada teste mecânico relacionado seja realizado e a conformidade com os requisitos especificados seja comprovada.
Para tubos PSL 2, o fabricante deve estabelecer e seguir procedimentos documentados para manter a identificação do lote e da unidade de teste para tais tubos. Tais procedimentos devem fornecer meios para rastrear qualquer trecho de tubo até a unidade de teste correta e os resultados dos testes químicos correspondentes.







