Revestimentos epóxi fundidos - Norma AWWA C213

Descrição resumida:

Revestimentos e forros epóxi fundidos para tubos e conexões de aço para água.

Este é um padrão da American Water Works Association (AWWA). Os revestimentos FBE são usados ​​principalmente em tubos e conexões de aço para água, como tubos SSAW, ERW, LSAW, tubos sem costura, curvas, tês, redutores etc., com o objetivo de protegê-los contra corrosão.

Os revestimentos epóxi de fusão são revestimentos termofixos em pó de um componente que, quando ativados pelo calor, produzem uma reação química na superfície do tubo de aço, mantendo o desempenho de suas propriedades. Desde 1960, sua aplicação se expandiu para tubos de maior diâmetro, como revestimentos internos e externos para aplicações em gás, petróleo, água e esgoto.


Detalhes do produto

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Propriedades físicas de materiais em pó epóxi

Densidade específica a 23°C: mínima 1,2 e máxima 1,8
Análise granulométrica: máximo 2,0
Tempo de gelificação a 200 ℃: menos de 120 segundos

limpeza por jateamento abrasivo

As superfícies de aço expostas devem ser jateadas abrasivamente de acordo com a norma SSPC-SP10/NACE nº 2, salvo especificação em contrário do comprador. A profundidade do padrão ou perfil de ancoragem do jateamento deve ser de 1,5 a 4,0 milésimos de polegada (38 µm a 102 µm), medida de acordo com a norma ASTM D4417.

Pré-aquecimento

O tubo limpo deve ser pré-aquecido a uma temperatura inferior a 260°C, sendo que a fonte de calor não deve contaminar a superfície do tubo.

Grossura

O pó de revestimento deve ser aplicado no tubo pré-aquecido com uma espessura uniforme de película curada de no mínimo 12 mils (305 μm) na parte externa ou interna. A espessura máxima não deve exceder 16 mils (406 μm) nominais, a menos que seja recomendado pelo fabricante ou especificado pelo comprador.

Teste opcional de desempenho da resina epóxi

O comprador pode especificar testes adicionais para comprovar o desempenho da resina epóxi. Os seguintes procedimentos de teste, todos os quais devem ser realizados em anéis de teste de tubos de produção, podem ser especificados:
1. Porosidade da seção transversal.
2. Porosidade interfacial.
3. Análise térmica (DSC).
4. Deformação permanente (capacidade de flexão).
5. Deixe de molho em água.
6. Impacto.
7. Teste de descolamento catódico.


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