Tubo de costura em espiral de alta qualidade

Breve descrição:

Nosso tubo de costura em espiral de alta qualidade é adequado para uma variedade de aplicações, incluindo construção, petróleo e gás e transporte marinho. Com sua força e durabilidade superiores, ele foi projetado para suportar a pressão e resistir à corrosão, tornando-a uma solução duradoura para suas necessidades de tubulação.

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Detalhes do produto

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Apresentando nosso tubo de alta qualidade de alta qualidade, um produto que incorpora força, durabilidade e engenharia de precisão. Feito com um processo avançado de soldagem em espiral, nossos tubos são fabricados a partir de bobinas de aço enroladas a quente que são cuidadosamente formadas em uma forma cilíndrica e soldadas ao longo da costura espiral. Essa técnica inovadora de fabricação não apenas aprimora a integridade estrutural dos tubos, mas também garante que eles possam suportar as aplicações mais exigentes.

Em nossa empresa, orgulhamo -nos de nosso compromisso inabalável com a satisfação do cliente. Ao longo dos anos, construímos uma reputação de excelência, priorizando as necessidades de nossos clientes em todas as etapas do processo de compra. Desde a consulta pré-venda até o suporte em vendas e os serviços abrangentes pós-venda, estamos comprometidos em atender a todas as necessidades de nossos clientes. Essa abordagem centrada no cliente nos rendeu a confiança e a lealdade de nossos clientes, que sempre apreciam a qualidade de nossos produtos e a confiabilidade de nossos serviços.

Nossa alta qualidadetubo de costura em espiralé adequado para uma variedade de aplicações, incluindo construção, petróleo e gás e transporte marinho. Com sua força e durabilidade superiores, ele foi projetado para suportar a pressão e resistir à corrosão, tornando-a uma solução duradoura para suas necessidades de tubulação.

Especificação do produto

Principais propriedades físicas e químicas dos tubos de aço (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 e API Spec 5L)
Padrão	Grau de aço	Constituintes químicos (%)						Propriedade de tração						Teste de impacto Charpy (V Notch)
		c	Mn	p	s	Si	Outro	Força de escoamento （mPa)		Resistência à tração （MPA）		（L0 = 5,65 √ S0） Taxa de alongamento min （%)
		máx	máx	máx	máx	máx	Outro	min	máx	min	máx	D ≤ 168,33 mm	D ＞ 168,3mm
GB/T3091 -2008	Q215A	≤ 0,15	0,25 ＜ 1,20	0,045	0,050	0,35	Adicionando NBVTI de acordo com GB/T1591-94	215		335		15	> 31
	Q215b	≤ 0,15	0,25-0,55	0,045	0,045	0,035		215		335		15	> 31
	Q235A	≤ 0,22	0,30 ＜ 0,65	0,045	0,050	0,035		235		375		15	> 26
	Q235b	≤ 0,20	0,30 ≤ 1,80	0,045	0,045	0,035		235		375		15	> 26
	Q295A	0,16	0,80-1,50	0,045	0,045	0,55		295		390		13	> 23
	Q295b	0,16	0,80-1,50	0,045	0,040	0,55		295		390		13	> 23
	Q345A	0,20	1.00-1.60	0,045	0,045	0,55		345		510		13	> 21
	Q345b	0,20	1.00-1.60	0,045	0,040	0,55		345		510		13	> 21
GB/T9711-2011 （PSL1）	L175	0,21	0,60	0,030	0,030		Opcional adicionando um dos elementos NBVTI ou qualquer combinação deles	175		310		27		Um ou dois do índice de resistência de energia de impacto e área de cisalhamento podem ser escolhidos. Para L555, consulte o padrão.
	L210	0,22	0,90	0,030	0,030			210		335		25
	L245	0,26	1.20	0,030	0,030			245		415		21
	L290	0,26	1,30	0,030	0,030			290		415		21
	L320	0,26	1.40	0,030	0,030			320		435		20
	L360	0,26	1.40	0,030	0,030			360		460		19
	L390	0,26	1.40	0,030	0,030			390		390		18
	L415	0,26	1.40	0,030	0,030			415		520		17
	L450	0,26	1.45	0,030	0,030			450		535		17
	L485	0,26	1.65	0,030	0,030			485		570		16
API 5L （PSL 1）	A25	0,21	0,60	0,030	0,030		Para aço de grau B, NB+V ≤ 0,03%; para aço ≥ grau B, adicionar opcional NB ou V ou sua combinação e NB+V+Ti ≤ 0,15%	172		310		（L0 = 50,8mm） a ser calculado de acordo com a seguinte fórmula: e = 1944 · a0 .2/u0 .0 A: área da amostra em mm2 U: resistência à tração mínima especificada no MPA		Nenhum ou nenhum ou ambos a energia de impacto e a área de cisalhamento é necessária como critério de resistência.
	A	0,22	0,90	0,030	0,030			207		331
	B	0,26	1.20	0,030	0,030			241		414
	X42	0,26	1,30	0,030	0,030			290		414
	X46	0,26	1.40	0,030	0,030			317		434
	X52	0,26	1.40	0,030	0,030			359		455
	X56	0,26	1.40	0,030	0,030			386		490
	X60	0,26	1.40	0,030	0,030			414		517
	X65	0,26	1.45	0,030	0,030			448		531
	X70	0,26	1.65	0,030	0,030			483		565

Vantagem do produto

1. Uma das principais vantagens do tubo de costura em espiral é sua excelente força. O processo de soldagem em espiral permite soldagem contínua, aumentando assim a integridade estrutural do tubo. Isso os torna ideais para o transporte de fluidos e gases sob alta pressão.

2. O processo de fabricação é eficiente, permitindo que tubos mais longos sejam produzidos sem a necessidade de juntas, o que pode ser um potencial de pontos fracos.

3. Outra vantagem significativa detubo de costura helicoidalé sua versatilidade. Eles podem ser produzidos em uma variedade de diâmetros e espessuras da parede para uma ampla gama de aplicações, desde o transporte de petróleo e gás até sistemas de água.

4. As empresas que fabricam esses tubos priorizam a satisfação do cliente e fornecem pré-vendas abrangentes, durante serviços de vendas e pós-venda. Esse compromisso garante que os clientes recebam produtos adaptados às suas necessidades específicas, aprimorando a experiência geral.

Deficiência de produto

1. O processo de soldagem em espiral pode ser mais complexo que os métodos tradicionais de soldagem, o que pode resultar em custos de produção mais altos.

2. Embora os tubos de costura em espiral sejam fortes, eles podem ser menos resistentes a certos tipos de corrosão do que outros materiais de tubo e requerem revestimentos ou tratamentos de proteção.

Perguntas frequentes

Q1: O que é o tubo de costura espiral?

O tubo de costura espiral é construído usando um método especializado chamado processo de soldagem em espiral. Essa tecnologia inovadora envolve bobinas de aço enroladas a quente sendo formadas em forma cilíndrica e soldadas ao longo de uma costura em espiral. O tubo resultante não apenas possui alta resistência, mas também uma excelente durabilidade, tornando -o ideal para uma variedade de aplicações, incluindo transporte de petróleo e gás, abastecimento de água e suporte estrutural.

Q2: Por que escolher tubo de costura em espiral de alta qualidade?

A principal vantagem dos tubos de costura em espiral de alta qualidade é sua forte construção. O processo de soldagem em espiral permite soldagem contínua, o que aumenta a integridade e a resistência à pressão do tubo. Além disso, esses tubos podem ser fabricados em uma variedade de tamanhos e espessuras para atender às necessidades específicas de diferentes projetos.

Q3: O que devo procurar em um fornecedor?

Ao escolher um fornecedor de tubos de costura em espiral, é fundamental selecionar uma empresa que coloca primeiro a satisfação do cliente. Procure um fornecedor que oferece serviços abrangentes de pré-vendas, vendas e pós-venda. Uma empresa respeitável garantirá que seus produtos atendam às especificações estabelecidas e possam acomodar seus requisitos exclusivos, garantindo que você receba produtos e serviços de alta qualidade que seus clientes apreciarão.

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