Tubos estruturais de seção oca para gasodutos subterrâneos
Arco espiral submersocanosSão amplamente utilizados na construção de gasodutos subterrâneos devido ao seu processo de fabricação exclusivo. Os tubos são formados pela conformação de bobinas de aço laminado a quente em formato espiral e, em seguida, pela soldagem por arco submerso. Isso produz tubos espirais de alta resistência, com espessura uniforme e excelente precisão dimensional, tornando-os ideais para o transporte subterrâneo de gás natural.
| Tabela 2 Principais propriedades físicas e químicas de tubos de aço (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 e API Spec 5L) | ||||||||||||||
| Padrão | Grau do aço | Constituintes químicos (%) | Propriedade de tração | Teste de impacto Charpy (entalhe em V) | ||||||||||
| c | Mn | p | s | Si | Outro | Limite de Escoamento (MPa) | Resistência à tração (MPa) | Taxa de alongamento (%) (L0 = 5,65 √ S0) | ||||||
| máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | min | máximo | min | máximo | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
| GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Adição de Nb\V\Ti de acordo com GB/T1591-94 | 215 |
| 335 |
| 15 | > 31 |
|
| Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
| Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
| Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
| Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
| Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
| Q345A | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
| Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
| GB/T9711-2011(PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Opcional: adicionar um dos elementos Nb, V ou Ti, ou qualquer combinação deles. | 175 |
| 310 |
| 27 | É possível escolher um ou dois dos índices de resistência, como energia de impacto e área de cisalhamento. Para L555, consulte a norma. | |
| L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
| L245 | 0,26 | 1,20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
| L290 | 0,26 | 1,30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
| L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
| L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
| L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
| L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
| L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
| L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
| API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Para aço de grau B, Nb+V ≤ 0,03%; para aço de grau ≥ B, a adição opcional de Nb ou V, ou uma combinação de ambos, e Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 |
| 310 |
| (L0 = 50,8 mm) a ser calculado de acordo com a seguinte fórmula: e = 1944 · A0,2 / U0,0 A: Área da amostra em mm² U: Resistência à tração mínima especificada em MPa | Nenhum, qualquer um ou ambos os fatores, como energia de impacto e área de cisalhamento, são necessários como critério de tenacidade. | |
| A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 |
| 207 | 331 | |||||||
| B | 0,26 | 1,20 | 0,030 | 0,030 |
| 241 | 414 | |||||||
| X42 | 0,26 | 1,30 | 0,030 | 0,030 |
| 290 | 414 | |||||||
| X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 317 | 434 | |||||||
| X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 359 | 455 | |||||||
| X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 386 | 490 | |||||||
| X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 414 | 517 | |||||||
| X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 |
| 448 | 531 | |||||||
| X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 |
| 483 | 565 | |||||||
Uma das principais vantagens dos tubos estruturais de seção oca é a sua excelente resistência à corrosão. Quando enterrados, os gasodutos ficam expostos à umidade, aos produtos químicos presentes no solo e a outros elementos corrosivos. Os tubos espirais de arco submerso são projetados especificamente para suportar essas condições subterrâneas adversas, garantindo a longevidade e a confiabilidade dos gasodutos.
Além da resistência à corrosão,tubos estruturais de seção ocaOferecem resistência e estabilidade superiores, tornando-os adequados para instalações subterrâneas. O design espiral desses tubos proporciona excelente capacidade de carga, permitindo que suportem o peso do solo e outras forças externas sem comprometer sua integridade estrutural. Isso é particularmente importante em áreas com geologia complexa, onde as tubulações precisam resistir a movimentações e assentamentos do solo.
Além disso, os tubos estruturais de seção oca são conhecidos por sua versatilidade e custo-benefício. Estão disponíveis em uma ampla gama de tamanhos e espessuras e podem ser personalizados para atender aos requisitos específicos de projetos de gasodutos subterrâneos. Isso, por sua vez, reduz a necessidade de conexões e soldas adicionais, resultando em instalação mais rápida e custos gerais mais baixos. A leveza desses tubos também torna o transporte e o manuseio mais eficientes, contribuindo ainda mais para a redução de custos.
Quando se trata da segurança e eficiência degasodutos subterrâneosA seleção de materiais é crucial. Tubos estruturais de seção oca, especialmente tubos espirais de arco submerso, combinam resistência, durabilidade, resistência à corrosão e custo-benefício, tornando-os ideais para o transporte subterrâneo de gás natural. Ao investir em dutos de alta qualidade projetados especificamente para instalações subterrâneas, as empresas de gás podem garantir a confiabilidade e a longevidade de sua infraestrutura, minimizando os custos de manutenção e reparo a longo prazo.
Em resumo, os tubos estruturais de seção transversal oca desempenham um papel vital na construção de gasodutos subterrâneos. Sua resistência superior à corrosão, sua robustez e sua relação custo-benefício fazem deles a primeira escolha para projetos de transporte de gás natural. Ao escolher os materiais adequados para instalações subterrâneas, as empresas de gás natural podem manter a segurança e a confiabilidade de sua infraestrutura, contribuindo, em última análise, para o fornecimento eficiente de gás natural aos consumidores.







