Tubos de aço soldados por arco submerso em espiral às vezes encontram algumas situações durante o processo de produção, como furos de ar. Quando há furos de ar na costura de soldagem, isso afeta a qualidade da tubulação, causando vazamentos e grandes perdas. Quando o tubo de aço é usado, também causa corrosão devido à existência de furos de ar, reduzindo o tempo de serviço do tubo. A causa mais comum de furos de ar na costura de soldagem de tubos de aço em espiral é a presença de fluxo de água ou alguma sujeira no processo de soldagem, o que causa furos de ar. Para evitar isso, é necessário selecionar uma composição de fluxo equivalente para que não haja poros durante a soldagem.
Durante a soldagem, a espessura do acúmulo de solda deve estar entre 25 e 45. Para evitar bolhas de ar na superfície do tubo de aço espiral, a superfície da chapa de aço deve ser tratada. Durante a soldagem, toda a sujeira da chapa de aço deve ser limpa primeiro para evitar que outras substâncias entrem na costura de soldagem e produzam bolhas de ar durante a soldagem.
Horário da postagem: 13 de julho de 2022