O tubo de aço soldado de arco submerso em espiral às vezes encontra algumas situações no processo de produção, como orifícios do ar. Quando houver orifícios de ar na costura de soldagem, isso afetará a qualidade do oleoduto, fará o vazamento do oleoduto e causará fortes perdas. Quando o tubo de aço for usado, também causará corrosão devido à existência de orifícios do ar e reduz o tempo de serviço do tubo. A causa mais comum de orifícios de ar na costura de soldagem de tubo de aço em espiral é a presença de fluxo de água ou alguma sujeira no processo de soldagem, que causará orifícios de ar. Para evitar isso, é necessário selecionar a composição do fluxo equivalente para que não haja poros durante a soldagem.
Quando a soldagem, a espessura do acúmulo de solda deve estar entre 25 e 45 anos. Para evitar orifícios de ar na superfície do tubo de aço em espiral, a superfície da placa de aço deve ser tratada. Durante a soldagem, toda a sujeira da placa de aço deve ser limpa primeiro para impedir que outras substâncias entrem na costura de soldagem e produzam orifícios de ar durante a soldagem.
Hora de postagem: Jul-13-2022