A soldagem espiral de tubos de aço por arco submerso às vezes apresenta alguns problemas durante o processo de produção, como a presença de bolhas de ar. Essas bolhas na solda afetam a qualidade da tubulação, podendo causar vazamentos e prejuízos significativos. Além disso, durante o uso, a presença de bolhas de ar na solda também pode causar corrosão e reduzir a vida útil do tubo. A causa mais comum de bolhas de ar na solda espiral de tubos de aço é a presença de fluxo de água ou impurezas durante o processo de soldagem. Para evitar esse problema, é necessário selecionar uma composição de fluxo adequada que impeça a formação de poros durante a soldagem.
Na soldagem, a espessura da camada de solda deve estar entre 25 e 45 mm. Para evitar a formação de bolhas de ar na superfície do tubo de aço espiral, a superfície da chapa de aço deve ser tratada. Durante a soldagem, toda a sujeira da chapa de aço deve ser removida previamente para evitar que outras substâncias penetrem na junta de solda e formem bolhas de ar durante o processo.
Data da publicação: 13/07/2022