Comparação dos processos de produção de tubos LSaw e tubos DSaw

Tubos soldados por arco submerso longitudinalmente, ou simplesmente tubos LSAW, são um tipo de tubo de aço cuja solda é longitudinalmente paralela ao tubo, sendo a matéria-prima chapa de aço. Por isso, a espessura da parede dos tubos LSAW pode ser muito maior, por exemplo, 50 mm, enquanto o diâmetro externo é limitado a um máximo de 1420 mm. Os tubos LSAW têm como vantagens o processo de produção simples, a alta eficiência produtiva e o baixo custo.

O tubo soldado por arco submerso duplo (DSAW) é um tipo de tubo de aço com costura espiral, fabricado a partir de bobina de aço como matéria-prima, geralmente extrudada a quente e soldada por processo automático de soldagem por arco submerso de dupla face. Assim, o comprimento de um tubo DSAW pode chegar a 40 metros, enquanto o de um tubo LSAW é de apenas 12 metros. No entanto, a espessura máxima da parede dos tubos DSAW é de apenas 25,4 mm devido à limitação das bobinas laminadas a quente.

Uma característica notável dos tubos de aço espiral é a possibilidade de fabricar tubos com diâmetro externo muito grande. A Cangzhou Spiral Steel Pipes Group Co., Ltd. produz tubos com diâmetro externo de até 3500 mm. Durante o processo de conformação, a bobina de aço é deformada uniformemente, resultando em baixa tensão residual e superfície sem arranhões. O tubo de aço espiral processado apresenta maior flexibilidade em termos de diâmetro e espessura da parede, especialmente na produção de tubos de alta qualidade com paredes de grande espessura, bem como tubos de pequeno diâmetro com paredes de grande espessura, o que lhe confere vantagens incomparáveis ​​em relação a outros processos. Atende a uma gama mais ampla de requisitos dos usuários em relação às especificações de tubos de aço espiral. O avançado processo de soldagem a arco submerso de dupla face permite a soldagem na posição ideal, minimizando defeitos como desalinhamento, desvio de solda e penetração incompleta, além de facilitar o controle da qualidade da solda. No entanto, em comparação com tubos de costura reta do mesmo comprimento, o comprimento da solda aumenta de 30% a 100%, e a velocidade de produção é menor.