Comparação dos processos de produção de tubos lsaw e dsaw

Tubos soldados por arco submerso longitudinal (LSAW), abreviação de tubo LSAW, são um tipo de tubo de aço cuja costura de soldagem é longitudinalmente paralela ao tubo de aço, e a matéria-prima é chapa de aço, portanto, a espessura da parede dos tubos LSAW pode ser muito mais pesada, por exemplo, 50 mm, enquanto o diâmetro externo é limitado a, no máximo, 1420 mm. O tubo LSAW tem como vantagens o processo de produção simples, alta eficiência de produção e baixo custo.

O tubo soldado por arco submerso duplo (DSAW) é um tipo de tubo de aço com costura de solda espiral, feito de bobina de aço como matéria-prima, frequentemente extrudado a quente e soldado pelo processo automático de soldagem por arco submerso de dupla face. Assim, o comprimento único do tubo DSAW pode ser de 40 metros, enquanto o comprimento único do tubo LSAW é de apenas 12 metros. No entanto, a espessura máxima da parede dos tubos DSAW pode ser de apenas 25,4 mm devido à limitação das bobinas laminadas a quente.

Uma característica marcante dos tubos de aço em espiral é que o diâmetro externo pode ser muito grande. A Cangzhou Spiral Steel Pipes Group Co. Ltd. pode produzir tubos de grande diâmetro com diâmetro externo máximo de 3500 mm. Durante o processo de conformação, a bobina de aço é deformada uniformemente, a tensão residual é pequena e a superfície não é riscada. O tubo de aço em espiral processado possui maior flexibilidade na faixa de tamanho de diâmetro e espessura de parede, especialmente na produção de tubos de alta qualidade com grande espessura de parede e tubos de pequeno diâmetro com grande espessura de parede, o que apresenta vantagens incomparáveis ​​em relação a outros processos. Ele pode atender a mais requisitos dos usuários em especificações de tubos de aço em espiral. O avançado processo de soldagem a arco submerso de dupla face permite a soldagem na melhor posição, o que evita defeitos como desalinhamento, desvio de soldagem e penetração incompleta, além de ser fácil de controlar a qualidade da soldagem. No entanto, em comparação com o tubo de costura reta com o mesmo comprimento, o comprimento da solda aumenta de 30 a 100% e a velocidade de produção é baixa.