Tecnologia de solda de tubo profissional
Padrão | Grau de aço | Composição química | Propriedades de tração | Teste de impacto charpy e teste de rasgo de peso | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | RT0.5 MPA Força de escoamento | RM MPA resistência à tração | Rt0.5/ rm | (L0 = 5,65 √ s0) alongamento a% | ||||||
máx | máx | máx | máx | máx | máx | máx | máx | Outro | máx | min | máx | min | máx | máx | min | |||
L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Teste de impacto do charpy: a energia absorvente de impacto do corpo do tubo e da costura de solda deve ser testada conforme necessário no padrão original. Para detalhes, consulte o padrão original. Teste de rasgo de peso de queda: Área de cisalhamento opcional | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0,12 | 0,45 | 1.85 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | Negociação | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Observação: | ||||||||||||||||||
1) 0,015 ≤ altot < 0,060 ; n ≤ 0,012 ; ai - n ≥ 2-1 ; cu ≤ 0,25 ; ni ≤ 0,30 ; cr ≤ 0,30 ; mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
2) V+NB+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3) Para todos os graus de aço, MO pode ≤ 0,35%, sob um contrato. | ||||||||||||||||||
4) CEV = C+ Mn/6+ (Cr+ Mo+ V)/5+ (Cu+ Ni)/5 |

Vantagem da empresa
Localizado no coração da cidade de Cangzhou, na província de Hebei, a empresa é líder na fabricação de tubos soldados desde a sua fundação em 1993. A planta cobre uma área de 350.000 metros quadrados e está equipada com máquinas e tecnologia avançadas para produzir produtos de primeira classe que atendem aos padrões internacionais. Com o total de ativos de RMB 680 milhões e 680 funcionários qualificados, a empresa está comprometida com a excelência em todos os aspectos de suas operações.
Introdução ao produto
Apresentando nossa tecnologia de soldagem de tubos especiais mais avançados, projetada especificamente para atender aos requisitos exigentes dos gasodutos de gasolina natural de soldagem de arco. Na vanguarda desta inovação está a nossa tecnologia avançada de soldagem de arco submerso (SAW), o método preferido para tubos soldados em espiral. Essa tecnologia garante precisão, durabilidade e eficiência, tornando-a ideal para indústrias que dependem de tubos soldados de alta qualidade.
Nosso especializadosoldagem do tuboA tecnologia não apenas melhora a integridade estrutural dos gasodutos, mas também otimiza o processo de soldagem, reduz o tempo de produção e reduz os custos. Entendemos a importância dos sistemas de gasodutos e nosso compromisso com a qualidade garante que nossos produtos possam suportar as demandas rigorosas de suas aplicações pretendidas.
À medida que continuamos a inovar e melhorar a tecnologia de soldagem, convidamos você a experimentar a confiabilidade e o desempenho de nossa tecnologia profissional de soldagem de tubos. Confie em nós para fornecer a você o tubo soldado da mais alta qualidade que atende às suas necessidades específicas, apoiadas por décadas de conhecimento e comprometimento com a satisfação do cliente.
Vantagem do produto
1. Uma das principais vantagens de usar soldagem de arco submerso para soldar oleodutos de gás natural é sua capacidade de produzir alta qualidadesolda de tubocom defeitos mínimos. O processo de soldagem de arco submerso permite a penetração profunda e as superfícies suaves, que são críticas para garantir a integridade dos gasodutos de gás natural.
2. A automação da soldagem de arco submersa pode aumentar a produtividade e reduzir os custos de mão -de -obra e o tempo de trabalho.
Deficiência de produto
1. Uma desvantagem significativa é os custos de configuração inicial mais altos, que podem ser altos devido à necessidade de equipamentos especializados e operadores qualificados.
2. O processo não é tão flexível quanto outros métodos de soldagem, tornando-o menos adequado para geometrias complexas ou materiais de paredes finas.
3. Essa limitação pode criar desafios em determinadas aplicações, potencialmente resultando em cronogramas de projeto mais longos.
Perguntas frequentes
Q1. O que é soldagem de arco submerso (SAW)?
A SAW é um processo de soldagem que usa um eletrodo alimentado continuamente e uma camada de fluxo fusível granular para proteger a solda da contaminação. Este método é particularmente eficaz em materiais espessos e é adequado para gasodutos de gás natural.
Q2. Por que a Saw é preferida para tubos soldados em espiral?
A tecnologia SAW fornece uma penetração profunda e uma superfície lisa, o que é fundamental para a integridade estrutural detubo soldado em espiralusado em aplicações de alta pressão, como transporte de gás natural.
Q3. Quais são os benefícios de usar a tecnologia profissional de soldagem de tubos?
As técnicas especializadas de soldagem de tubos garantem qualidade consistente, reduz o risco de defeitos e melhore o desempenho geral dos produtos soldados, o que é essencial em uma indústria crítica à segurança.
Q4. Como sua empresa garante a qualidade do processo de soldagem?
Nossa empresa adere a medidas estritas de controle de qualidade e emprega técnicos qualificados treinados nas mais recentes técnicas de soldagem, incluindo SAW, para garantir que cada produto atenda aos padrões rigorosos de segurança e desempenho.