Tubos de costura em espiral para tubos de água principais
Na construção de infraestruturas, os materiais utilizados desempenham um papel vital na longevidade e funcionalidade do projeto.Um material indispensável para a indústria de infraestrutura é o tubo soldado em espiral.Esses tubos são comumente usados em diversas aplicações, como tubulações de água e gás, e suas especificações, incluindo tubos soldados e com costura em espiral, são essenciais para garantir seu desempenho.Neste blog, daremos uma olhada em profundidade noespecificação de tubo soldado em espirale sua importância na indústria da construção.
Stubo de costura piralssão construídos usando um método chamado processo de soldagem em espiral.O processo envolve o uso de bobinas de aço laminadas a quente para serem moldadas em um formato cilíndrico e depois soldadas ao longo de uma costura em espiral.O resultado é um tubo com alta resistência e durabilidade, tornando-o adequado para uma ampla gama de aplicações.Esses tubos usamtubo soldadotecnologia durante a construção, garantindo que sejam resistentes a uma variedade de fatores e pressões ambientais, tornando-os ideais para uso subterrâneo e subaquático.
Principais propriedades físicas e químicas de tubos de aço (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 e API Spec 5L) | ||||||||||||||
Padrão | Grau de aço | Constituintes Químicos (%) | Propriedade de tração | Teste de impacto Charpy (entalhe V) | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Outro | Força de rendimento (Mpa) | Resistência à tração (Mpa) | (L0=5,65 √ S0 )Taxa de estiramento min (%) | ||||||
máx. | máx. | máx. | máx. | máx. | min | máx. | min | máx. | D ≤ 168,33 mm | D> 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Adicionando Nb\V\Ti de acordo com GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011(PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Opcional adição de um dos elementos Nb\V\Ti ou qualquer combinação deles | 175 | 310 | 27 | Um ou dois índices de tenacidade de energia de impacto e área de cisalhamento podem ser escolhidos.Para L555, consulte o padrão. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1,20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 13h30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Para aço grau B, Nb+V ≤ 0,03%; para aço ≥ grau B, adição opcional de Nb ou V ou sua combinação, e Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0=50,8mm)a ser calculado de acordo com a seguinte fórmula:e=1944·A0 .2/U0 .0 A:Área da amostra em mm2 U: Resistência à tração mínima especificada em Mpa | Nenhuma ou nenhuma ou ambas as energias de impacto e área de cisalhamento são exigidas como critério de tenacidade. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1,20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 13h30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Ao considerar as especificações para tubos com costura em espiral, é importante focar em fatores-chave como diâmetro, espessura da parede e qualidade do material.O diâmetro de um tubo determina a sua capacidade de transportar um fluido ou gás, enquanto a espessura da parede desempenha um papel vital na sua integridade estrutural e resistência à pressão.Além disso, o grau do material representa a qualidade e a composição do aço utilizado e é uma consideração importante para garantir a longevidade e o desempenho do tubo em uma determinada aplicação.
Na construção deprincipais tubulações de água, os tubos com costura em espiral têm muitas vantagens.A sua elevada resistência à tração e à corrosão tornam-nos ideais para o transporte de água por longas distâncias, enquanto a sua flexibilidade permite uma fácil instalação em torno de obstáculos e em terrenos desafiantes.Além disso, a utilização de tubos com costura espiral em gasodutos garante o transporte seguro e eficiente do gás natural, proporcionando um recurso importante para os setores residencial, comercial e industrial.
Do lado da infraestrutura, as especificações dos tubos com costura em espiral são regidas por padrões e regulamentos da indústria para garantir sua qualidade e desempenho.Por exemplo, o American Petroleum Institute (API) desenvolveu padrões para a fabricação e uso de tubos com costura em espiral que descrevem requisitos de tamanho, resistência e procedimentos de teste.Além disso, a Sociedade Americana de Testes e Materiais (ASTM) fornece especificações de composição de materiais e propriedades mecânicas para tubos com costura espiral para garantir ainda mais sua confiabilidade e conformidade com os padrões da indústria.
Em resumo, as especificações dos tubos soldados em espiral são críticas para o seu papel na construção de infraestruturas.Quer seja utilizado para canalizações de água oulinhas de gás, esses tubos oferecem resistência, durabilidade e versatilidade incomparáveis, tornando-os indispensáveis no mundo moderno.Ao aderir aos padrões e regulamentos da indústria, a utilização de tubos com costura em espiral garante a segurança e a eficiência dos sistemas de infraestruturas críticas, abrindo caminho para o desenvolvimento sustentável e o progresso social.