Tubos de costura em espiral para tubos de água principais

Breve descrição:

Na construção da infraestrutura, os materiais utilizados desempenham um papel vital na longevidade e funcionalidade do projeto. Um material indispensável para a indústria de infraestrutura é o tubo soldado em espiral. Esses tubos são comumente usados ​​em uma variedade de aplicações, como rede de água e tubos de gás, e suas especificações, incluindo tubos de costura soldados e espirais, são críticos para garantir seu desempenho. Neste blog, vamos dar uma olhada em profundidade noEspecificação de tubo soldado em espiral e sua importância na indústria da construção.


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Na construção da infraestrutura, os materiais utilizados desempenham um papel vital na longevidade e funcionalidade do projeto. Um material indispensável para a indústria de infraestrutura é o tubo soldado em espiral. Esses tubos são comumente usados ​​em uma variedade de aplicações, como rede de água e tubos de gás, e suas especificações, incluindo tubos de costura soldados e espirais, são críticos para garantir seu desempenho. Neste blog, vamos dar uma olhada em profundidade noEspecificação de tubo soldado em espirale sua importância na indústria da construção.

Stubo de costura piralssão construídos usando um método chamado processo de soldagem em espiral. O processo envolve o uso de bobinas de aço laminadas a quente para serem formadas em forma cilíndrica e depois soldadas ao longo de uma costura em espiral. O resultado é um tubo com alta resistência e durabilidade, tornando -o adequado para uma ampla gama de aplicações. Esses tubos usamtubo soldadoTecnologia durante a construção, garantindo que eles sejam resistentes a uma variedade de fatores e pressões ambientais, tornando -os ideais para uso subterrâneo e subaquático.

Principais propriedades físicas e químicas dos tubos de aço (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 e API Spec 5L)

       

Padrão

Grau de aço

Constituintes químicos (%)

Propriedade de tração

Teste de impacto Charpy (V Notch)

c Mn p s Si

Outro

Força de escoamento (mPa)

Resistência à tração (MPA)

(L0 = 5,65 √ S0) Taxa de alongamento min (%)

máx máx máx máx máx min máx min máx D ≤ 168,33 mm D > 168,3mm

GB/T3091 -2008

Q215A ≤ 0,15 0,25 < 1,20 0,045 0,050 0,35

Adicionando NB \ V \ Ti de acordo com GB/T1591-94

215   335   15 > 31  
Q215b ≤ 0,15 0,25-0,55 0,045 0,045 0,035 215 335 15 > 31
Q235A ≤ 0,22 0,30 < 0,65 0,045 0,050 0,035 235 375 15 > 26
Q235b ≤ 0,20 0,30 ≤ 1,80 0,045 0,045 0,035 235 375 15 > 26
Q295A 0,16 0,80-1,50 0,045 0,045 0,55 295 390 13 > 23
Q295b 0,16 0,80-1,50 0,045 0,040 0,55 295 390 13 > 23
Q345A 0,20 1.00-1.60 0,045 0,045 0,55 345 510 13 > 21
Q345b 0,20 1.00-1.60 0,045 0,040 0,55 345 510 13 > 21

GB/T9711-2011 (PSL1)

L175 0,21 0,60 0,030 0,030  

Opcional adicionando um dos elementos nb \ v \ ti ou qualquer combinação deles

175   310  

27

Um ou dois do índice de resistência de energia de impacto e área de cisalhamento podem ser escolhidos. Para L555, consulte o padrão.

L210 0,22 0,90 0,030 0,030 210 335

25

L245 0,26 1.20 0,030 0,030 245 415

21

L290 0,26 1,30 0,030 0,030 290 415

21

L320 0,26 1.40 0,030 0,030 320 435

20

L360 0,26 1.40 0,030 0,030 360 460

19

L390 0,26 1.40 0,030 0,030 390 390

18

L415 0,26 1.40 0,030 0,030 415 520

17

L450 0,26 1.45 0,030 0,030 450 535

17

L485 0,26 1.65 0,030 0,030 485 570

16

API 5L (PSL 1)

A25 0,21 0,60 0,030 0,030  

Para aço de grau B, NB+V ≤ 0,03%; para aço ≥ grau B, adicionar opcional NB ou V ou sua combinação e NB+V+Ti ≤ 0,15%

172   310  

(L0 = 50,8mm) a ser calculado de acordo com a seguinte fórmula: e = 1944 · a0 .2/u0 .0 A: área da amostra em mm2 U: resistência à tração mínima especificada no MPA

Nenhum ou nenhum ou ambos a energia de impacto e a área de cisalhamento é necessária como critério de resistência.

A 0,22 0,90 0,030 0,030   207 331
B 0,26 1.20 0,030 0,030   241 414
X42 0,26 1,30 0,030 0,030   290 414
X46 0,26 1.40 0,030 0,030   317 434
X52 0,26 1.40 0,030 0,030   359 455
X56 0,26 1.40 0,030 0,030   386 490
X60 0,26 1.40 0,030 0,030   414 517
X65 0,26 1.45 0,030 0,030   448 531
X70 0,26 1.65 0,030 0,030   483 565

Ao considerar as especificações do tubo de costura em espiral, é importante se concentrar em fatores -chave como diâmetro, espessura da parede e grau de material. O diâmetro de um tubo determina sua capacidade de transportar um fluido ou gás, enquanto a espessura da parede desempenha um papel vital em sua integridade estrutural e resistência à pressão. Além disso, o grau de material representa a qualidade e a composição do aço usado e é uma consideração importante para garantir a longevidade e o desempenho do tubo em uma determinada aplicação.

Na construção deTubos de água principais, os tubos de costura em espiral têm muitas vantagens. Sua alta resistência à tração e resistência à corrosão os tornam ideais para transportar água a longas distâncias, enquanto sua flexibilidade permite uma instalação fácil em torno de obstáculos e em um terreno desafiador. Além disso, o uso de tubos de costura em espiral em tubulações de gás natural garante o transporte seguro e eficiente do gás natural, fornecendo um recurso importante para os setores residencial, comercial e industrial.

tubo de aço espiral

No lado da infraestrutura, as especificações do tubo de costura em espiral são governadas pelos padrões e regulamentos do setor para garantir sua qualidade e desempenho. Por exemplo, o American Petroleum Institute (API) desenvolveu padrões para a fabricação e uso do tubo de sequência em espiral que descreve os requisitos para procedimentos de tamanho, força e teste. Além disso, a Sociedade Americana de Testes e Materiais (ASTM) fornece composição material e especificações de propriedade mecânica para os tubos de costura em espiral para garantir ainda mais sua confiabilidade e conformidade com os padrões do setor.

Em resumo, a especificação de tubos soldados em espiral é fundamental para seu papel na construção de infraestrutura. Seja usado para a rede de água oulinhas de gás, esses tubos oferecem força, durabilidade e versatilidade incomparáveis, tornando -os indispensáveis ​​no mundo moderno. Ao aderir aos padrões e regulamentos do setor, o uso de tubos de costura em espiral garante a segurança e a eficiência dos sistemas críticos de infraestrutura, abrindo caminho para o desenvolvimento sustentável e o progresso social.

 


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