Tubos com costura espiral para tubulações principais de água
Na construção de infraestrutura, os materiais utilizados desempenham um papel vital na longevidade e funcionalidade do projeto. Um material indispensável para o setor de infraestrutura é o tubo com solda espiral. Esses tubos são comumente usados em diversas aplicações, como redes de água e gás, e suas especificações, incluindo tubos com solda e costura espiral, são cruciais para garantir seu desempenho. Neste blog, analisaremos detalhadamente o tubo com solda espiral.especificação de tubos soldados em espirale sua importância na indústria da construção.
Stubo de costura espiralsSão fabricados utilizando um método chamado processo de soldagem em espiral. O processo envolve o uso de bobinas de aço laminadas a quente, que são moldadas em formato cilíndrico e soldadas ao longo de uma costura em espiral. O resultado é um tubo com alta resistência e durabilidade, tornando-o adequado para uma ampla gama de aplicações. Esses tubos utilizamtubo soldadoA tecnologia empregada durante a construção garante a resistência a diversos fatores e pressões ambientais, tornando-os ideais para uso subterrâneo e subaquático.
| Principais propriedades físicas e químicas de tubos de aço (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 e API Spec 5L) | ||||||||||||||
| Padrão | Grau do aço | Constituintes químicos (%) | Propriedade de tração | Teste de impacto Charpy (entalhe em V) | ||||||||||
| c | Mn | p | s | Si | Outro | Limite de Escoamento (MPa) | Resistência à tração (MPa) | Taxa de alongamento (%) (L0 = 5,65 √ S0) | ||||||
| máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | min | máximo | min | máximo | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
| GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Adição de Nb\V\Ti de acordo com GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
| Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
| Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
| Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
| Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
| Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
| Q345A | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
| Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
| GB/T9711-2011(PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Opcional: adicionar um dos elementos Nb, V ou Ti, ou qualquer combinação deles. | 175 | 310 | 27 | É possível escolher um ou dois dos índices de resistência, como energia de impacto e área de cisalhamento. Para L555, consulte a norma. | ||||
| L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
| L245 | 0,26 | 1,20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
| L290 | 0,26 | 1,30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
| L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
| L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
| L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
| L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
| L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
| L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
| API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Para aço de grau B, Nb+V ≤ 0,03%; para aço de grau ≥ B, a adição opcional de Nb ou V, ou uma combinação de ambos, e Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0 = 50,8 mm) a ser calculado de acordo com a seguinte fórmula: e = 1944 · A0,2 / U0,0 A: Área da amostra em mm² U: Resistência à tração mínima especificada em MPa | Nenhum, qualquer um ou ambos os fatores, como energia de impacto e área de cisalhamento, são necessários como critério de tenacidade. | ||||
| A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
| B | 0,26 | 1,20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
| X42 | 0,26 | 1,30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
| X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
| X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
| X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
| X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
| X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
| X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 | ||||||||
Ao considerar as especificações para tubos com costura espiral, é importante focar em fatores-chave como diâmetro, espessura da parede e classe do material. O diâmetro de um tubo determina sua capacidade de transportar um fluido ou gás, enquanto a espessura da parede desempenha um papel vital em sua integridade estrutural e resistência à pressão. Além disso, a classe do material representa a qualidade e a composição do aço utilizado e é uma consideração importante para garantir a longevidade e o desempenho do tubo em uma determinada aplicação.
Na construção detubulações principais de águaOs tubos com costura espiral apresentam muitas vantagens. Sua alta resistência à tração e à corrosão os tornam ideais para o transporte de água por longas distâncias, enquanto sua flexibilidade permite fácil instalação em torno de obstáculos e em terrenos desafiadores. Além disso, o uso de tubos com costura espiral em gasodutos garante o transporte seguro e eficiente do gás natural, fornecendo um recurso importante para os setores residencial, comercial e industrial.
No âmbito da infraestrutura, as especificações dos tubos com costura espiral são regidas por normas e regulamentações do setor para garantir sua qualidade e desempenho. Por exemplo, o Instituto Americano de Petróleo (API) desenvolveu normas para a fabricação e o uso de tubos com costura espiral que definem os requisitos de tamanho, resistência e procedimentos de teste. Além disso, a Sociedade Americana para Testes e Materiais (ASTM) fornece especificações de composição de materiais e propriedades mecânicas para tubos com costura espiral, a fim de garantir ainda mais sua confiabilidade e conformidade com as normas do setor.
Em resumo, as especificações dos tubos soldados em espiral são cruciais para o seu papel na construção de infraestruturas. Sejam utilizados para redes de água ougasodutosEsses tubos oferecem resistência, durabilidade e versatilidade incomparáveis, tornando-os indispensáveis no mundo moderno. Ao atender aos padrões e regulamentações da indústria, o uso de tubos com costura espiral garante a segurança e a eficiência de sistemas de infraestrutura críticos, abrindo caminho para o desenvolvimento sustentável e o progresso social.








