Tubos soldados por arco submerso em espiral para a indústria moderna

Tubos soldados em espiral por arco submerso para a indústria moderna (Imagem em destaque)

Descrição resumida:

Em todo o vasto panorama da indústria moderna, engenheiros e profissionais estão constantemente buscando soluções superiores para atender às diversas necessidades de infraestrutura e transporte. Dentre as muitas tecnologias disponíveis para fabricação de tubos,tubo soldado por arco submerso em espiralA soldagem por arco submerso (SSAW) surgiu como uma opção confiável e com boa relação custo-benefício. Este blog tem como objetivo esclarecer os benefícios e desafios significativos associados a essa tecnologia inovadora de fabricação de tubos.

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Vantagens da soldagem de tubos por arco submerso em espiral:

1. Construção eficiente:

Os tubos SSAW apresentam um design de solda em espiral que permite uma produção eficiente e reduz o tempo de fabricação. Essa característica única os torna a primeira escolha para projetos de construção em grande escala, como os de petróleo e gás.tubulações de gás, sistemas de transmissão de água e plataformas de perfuração offshore. O processo de soldagem contínua garante um alto grau de integridade estrutural, aumentando a durabilidade e a vida útil da tubulação.

Padrão	Grau do aço	Composição química									Propriedades de tração							Teste de impacto Charpy e teste de rasgo por queda de peso
		C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti		CEV4)（%）	Rt0,5 MPa Resistência ao escoamento		Resistência à tração Rm MPa		Rt0,5/ Rm	(L0 = 5,65 √ S0) Alongamento A%
		máximo	máximo	máximo	máximo	máximo	máximo	máximo	máximo	Outro	máximo	min	máximo	min	máximo	máximo	min
	L245MB	0,22	0,45	1.2	0,025	0,15	0,05	0,05	0,04	1)	0,4	245	450	415	760	0,93	22	Ensaio de impacto Charpy: A energia de absorção de impacto do corpo do tubo e da junta de solda deve ser testada conforme exigido na norma original. Para mais detalhes, consulte a norma original. Ensaio de rasgo por queda de peso: Área de cisalhamento opcional
GB/T9711-2011（PSL2）	L290MB	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	1)	0,4	290	495	415			21
	L320MB	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	1)	0,41	320	500	430			21
	L360MB	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015				1)	0,41	360	530	460			20
	L390MB	0,22	0,45	1.4	0,025	0,15				1)	0,41	390	545	490			20
	L415MB	0,12	0,45	1.6	0,025	0,015				1)2)3	0,42	415	565	520			18
	L450MB	0,12	0,45	1.6	0,025	0,015				1)2)3	0,43	450	600	535			18
	L485MB	0,12	0,45	1.7	0,025	0,015				1)2)3	0,43	485	635	570			18
	L555MB	0,12	0,45	1,85	0,025	0,015				1)2)3	Negociação	555	705	625	825	0,95	18

2. Excelente força e flexibilidade:

A estrutura espiral dos tubos SSAW aumenta sua resistência, permitindo que suportem pressões externas e internas. Esses tubos são capazes de suportar condições atmosféricas extremas, tornando-os adequados para aplicações acima e abaixo do solo. Além disso, a flexibilidade dos tubos SSAW permite sua fácil adaptação e instalação em diversos tipos de terreno, incluindo terrenos acidentados e solos instáveis.

3. Solução com boa relação custo-benefício:

Os processos de soldagem contínua aumentam a produtividade, reduzindo significativamente os defeitos e custos de soldagem. Além disso, os tubos soldados por arco submerso em espiral oferecem resistência e durabilidade superiores, reduzindo os custos de manutenção e reparo ao longo de sua vida útil, o que os torna uma opção econômica para a indústria.

Desafios enfrentados por tubos soldados em espiral por arco submerso:

1. Controle de qualidade:

Devido aos complexos processos de soldagem envolvidos na produção de tubos soldados por arco submerso em espiral, garantir uma qualidade consistente é um desafio. Se os parâmetros de soldagem não forem controlados com precisão, defeitos como mordeduras, poros e falta de fusão ocorrerão. Para superar esse desafio, medidas rigorosas de controle de qualidade e sistemas avançados de monitoramento durante o processo de fabricação são cruciais.

2. Faixa de restrição do diâmetro do tubo:

Embora os tubos soldados por arco submerso em espiral sejam ideais para aplicações de grande diâmetro, podem não ser adequados para indústrias que exigem tubos de menor diâmetro. O processo de fabricação é mais eficiente para tubos de maior diâmetro, resultando em disponibilidade limitada para projetos menores, como tubulações residenciais e pequenas aplicações industriais. Para tais necessidades, tecnologias alternativas de fabricação de tubos devem ser consideradas.

3. Revestimento da superfície:

Outro desafio enfrentado pela indústria de tubos soldados por arco submerso em espiral é garantir revestimentos de superfície adequados e duráveis para proteção contra corrosão e desgaste. A aplicação de revestimento em superfícies espirais requer equipamentos avançados e conhecimento especializado para assegurar cobertura e adesão uniformes. Um revestimento de superfície adequado é fundamental para prolongar a vida útil de tubos soldados por arco submerso em espiral, especialmente em ambientes agressivos.

Para concluir:

Os tubos soldados por arco submerso em espiral provaram ser uma tecnologia altamente vantajosa na indústria moderna, oferecendo eficiência, resistência e custo-benefício. Sua solda em espiral exclusiva permite uma produção eficiente e maior durabilidade, tornando-a adequada para grandes projetos de construção. No entanto, para o sucesso contínuo e a ampla adoção dessa tecnologia de fabricação, desafios como controle de qualidade, faixa de diâmetro limitada e revestimentos de superfície precisam ser superados. Ao superar esses desafios por meio do avanço tecnológico e da colaboração da indústria, os tubos soldados por arco submerso em espiral têm um futuro promissor na transformação e sustentação de infraestruturas críticas em todo o mundo.

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