Soldagem por arco submerso em espiral na construção de oleodutos: garantindo vida útil e confiabilidade

Descrição curta:

A construção deoleodutos é um processo vital e complexo que exige os mais altos padrões de tecnologia de soldagem. Dentre os diversos métodos de soldagem empregados, a soldagem a arco submerso em espiral (HSAW) se destaca como a primeira escolha devido ao seu desempenho superior e sucesso em garantir a vida útil e a confiabilidade de oleodutos. Neste blog, abordaremos a importância da HSAW na soldagem de oleodutos e exploraremos suas vantagens e seu imenso valor para atender às necessidades globais.'s crescentes necessidades de transporte de petróleo.

Envie um e-mail para nós

Detalhes do produto

Etiquetas de produtos

Saiba mais sobre HSAW:

Soldagem por arco submerso em espiralé uma tecnologia de soldagem avançada que combina os princípios da soldagem a arco submerso e da conformação de tubos espirais. Envolve o uso de um processo de soldagem automatizado para criar uma solda espiral contínua, alimentando um arame de enchimento sólido em um arco coberto por fluxo. Este método garante soldas consistentes e de alta qualidade, eliminando o risco de defeitos comuns a outros métodos de soldagem.

aplicações.

Propriedade Mecânica

grau de aço	limite mínimo de escoamento MPA		Resistência à tracção		Alongamento mínimo %	Energia mínima de impacto J
grau de aço	Espessura especificada mm		Espessura especificada mm		Espessura especificada mm	na temperatura de teste de
	＜16	＞16≤40	＜3	≥3≤40	≤40	-20℃	0℃	20℃
S235JRH	235	225	360-510	360-510	24	-	-	27
S275J0H	275	265	430-580	410-560	20	-	27	-
S275J2H	275	265	430-580	410-560	20	27	-	-
S355J0H	365	345	510-680	470-630	20	-	27	-
S355J2H						27	-	-
S355K2H						40	-	-

A importância do HSAW na construção de oleodutos:

1. Resistência e durabilidade: Um dos principais atributos do HSAW é sua capacidade de formar juntas soldadas fortes e de alta resistência. A solda espiral contínua formada por esta tecnologia melhora a integridade estrutural e é essencial para suportar altas pressões, temperaturas extremas e fatores ambientais quetubo de óleo linhasenfrentam durante sua vida útil.

2. Longa vida útil e alta confiabilidade: Espera-se que os oleodutos operem perfeitamente por décadas, transportando óleo sem vazamentos ou falhas. A soldagem HSAW desempenha um papel vital na obtenção de uma longa vida útil, garantindo a distribuição uniforme do calor da soldagem, minimizando as concentrações de tensão e prevenindo o início e a propagação de trincas – todos fatores que contribuem para a confiabilidade geral do oleoduto.

3. Construção eficiente: A soldagem HSAW permite a soldagem contínua de longos trechos de dutos, o que a torna significativamente mais eficiente na construção de dutos. Este método reduz o tempo de soldagem, aumenta a produtividade, reduz significativamente os custos de construção e contribui para a conclusão do projeto dentro do prazo.

4. Redução de manutenção e reparos: Ao fornecer soldas de alta qualidade e sem defeitos, o HSAW minimiza a necessidade de reparos futuros ou paradas para manutenção. Oleodutos construídos com esse método são menos propensos a vazamentos ou falhas, melhorando a segurança e aumentando a eficiência operacional.

5. Benefícios ambientais: A soldagem HSAW garante a produção de soldas de precisão com alta precisão dimensional. Isso reduz a probabilidade de corrosão da tubulação e consequente vazamento de óleo, protegendo o meio ambiente de potenciais desastres associados a falhas na tubulação.

Composição Química

Grau de aço		Tipo de desoxidação a	% em massa, máximo
Nome do aço	Número de aço	C	C	Si	Mn	P	S	Nb
S235JRH	1,0039	FF	0,17	—	1,40	0,040	0,040	0,009
S275J0H	1.0149	FF	0,20	—	1,50	0,035	0,035	0,009
S275J2H	1,0138	FF	0,20	—	1,50	0,030	0,030	—
S355J0H	1,0547	FF	0,22	0,55	1,60	0,035	0,035	0,009
S355J2H	1,0576	FF	0,22	0,55	1,60	0,030	0,030	—
S355K2H	1,0512	FF	0,22	0,55	1,60	0,030	0,030	—
a. O método de desoxidação é designado da seguinte forma: FF: Aço totalmente morto contendo elementos de ligação de nitrogênio em quantidades suficientes para ligar o nitrogênio disponível (por exemplo, mín. 0,020% de Al total ou 0,015% de Al solúvel). b. O valor máximo para nitrogênio não se aplica se a composição química apresentar um teor total mínimo de Al de 0,020% com uma relação Al/N mínima de 2:1, ou se estiverem presentes outros elementos ligantes de N em quantidade suficiente. Os elementos ligantes de N devem ser registrados no Documento de Inspeção.

Para concluir:

A construção de oleodutos exige os mais altos padrões de soldagem para garantir longevidade, confiabilidade e segurança. A soldagem a arco submerso em espiral (HSAW) é a tecnologia comprovadamente preferida neste campo devido à sua capacidade de formar soldas fortes, duráveis e sem defeitos. Com inúmeras vantagens, incluindo maior integridade estrutural, construção eficiente, manutenção reduzida e benefícios ambientais, a HSAW desempenha um papel fundamental no atendimento às necessidades globais de transporte de petróleo. À medida que a indústria petrolífera continua a se expandir, o uso de tecnologias avançadas de soldagem, como a HSAW, é fundamental para manter a integridade e a confiabilidade dos oleodutos em todo o mundo.

Resumindo

A Cangzhou Spiral Steel Pipe Group Co., Ltd. orgulha-se de fornecer tubos com costura espiral de alta qualidade para uma variedade de aplicações. Nosso foco é a fabricação de precisão, tecnologia de soldagem avançada e materiais de qualidade para oferecer aos clientes soluções confiáveis e eficientes para suas necessidades de tubulação. Confie em nós para atender a todas as suas necessidades e comprove em primeira mão a confiabilidade e a resiliência de nossos tubos com costura espiral.

Anterior: Fortalecimento da infraestrutura hídrica com tubos de aço carbono soldados em espiral

Próximo: Tubo de aço espiral para linha de gás natural

Escreva sua mensagem aqui e envie para nós