Tubo de aço soldado em espiral para tubulação subterrânea de gás natural
Introduzir:
Os gasodutos subterrâneos de gás natural desempenham um papel vital no transporte deste precioso recurso para residências, empresas e indústrias. Para garantir a segurança e a eficiência desses gasodutos, é fundamental utilizar os materiais e processos de soldagem corretos durante a construção. Exploraremos a importância dos tubos de aço soldados em espiral e a importância de seguir os procedimentos adequados de soldagem de tubos ao trabalhar com eles.tubulação subterrânea de gás natural.
Tubo soldado em espiral:
Tubos soldados em espiral são populares na construção de gasodutos subterrâneos de gás natural devido à sua resistência e durabilidade inerentes. Esses tubos são fabricados dobrando uma tira contínua de aço em forma de espiral e, em seguida, soldando-a ao longo das costuras. O resultado são tubos com juntas fortes e seladas, capazes de suportar pressões externas significativas e se adaptar aos movimentos do solo. Essa estrutura única tornatubo de aço soldado em espiralideal para tubulações subterrâneas onde a estabilidade é crítica.
Propriedade Mecânica
Grau A | Grau B | Grau C | Grau D | Grau E | |
Limite de escoamento, mín., Mpa(KSI) | 330(48) | 415(60) | 415(60) | 415(60) | 445(66) |
Resistência à tração, mín., Mpa(KSI) | 205(30) | 240(35) | 290(42) | 315(46) | 360(52) |
Composição Química
Elemento | Composição, Máx., % | ||||
Grau A | Grau B | Grau C | Grau D | Grau E | |
Carbono | 0,25 | 0,26 | 0,28 | 0,30 | 0,30 |
Manganês | 1,00 | 1,00 | 1,20 | 1,30 | 1,40 |
Fósforo | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Enxofre | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Teste Hidrostático
Cada trecho de tubo deverá ser testado pelo fabricante a uma pressão hidrostática que produza na parede do tubo uma tensão não inferior a 60% do limite de escoamento mínimo especificado à temperatura ambiente. A pressão deverá ser determinada pela seguinte equação:
P=2St/D
Variações permitidas em pesos e dimensões
Cada trecho de tubo deverá ser pesado separadamente e seu peso não deverá variar mais de 10% acima ou 5,5% abaixo de seu peso teórico, calculado usando seu comprimento e seu peso por unidade de comprimento.
O diâmetro externo não deve variar mais que ±1% do diâmetro externo nominal especificado.
A espessura da parede em qualquer ponto não deve ser maior que 12,5% abaixo da espessura de parede especificada.
Comprimento
Comprimentos aleatórios simples: 16 a 25 pés (4,88 a 7,62 m)
Comprimentos aleatórios duplos: mais de 25 pés a 35 pés (7,62 a 10,67 m)
Comprimentos uniformes: variação permitida ±1 pol.
Termina
As estacas tubulares devem ser fornecidas com extremidades lisas e as rebarbas nas extremidades devem ser removidas
Quando a extremidade do tubo for especificada como extremidade chanfrada, o ângulo deverá ser de 30 a 35 graus
Procedimentos de soldagem de tubos:
Apropriadoprocedimentos de soldagem de tubossão essenciais para a durabilidade e a segurança dos gasodutos subterrâneos de gás natural. Aqui estão alguns aspectos importantes a serem considerados:
1. Qualificações do soldador:Devem ser contratados soldadores qualificados e experientes, garantindo que possuam as certificações e a expertise necessárias para lidar com os procedimentos específicos de soldagem exigidos para gasodutos de gás natural. Isso ajuda a minimizar o risco de defeitos de soldagem e possíveis vazamentos.
2. Preparação e limpeza das juntas:A preparação adequada da junta é essencial antes da soldagem. Isso inclui a remoção de qualquer sujeira, detritos ou contaminantes que possam afetar negativamente a integridade da solda. Além disso, chanfrar as bordas do tubo ajuda a criar uma junta soldada mais resistente.
3. Técnicas e parâmetros de soldagem:Técnicas e parâmetros de soldagem corretos devem ser seguidos para obter soldas de alta qualidade. O processo de soldagem deve considerar fatores como espessura do tubo, posição da soldagem, composição do gás, etc. Recomenda-se o uso de processos de soldagem automatizados, como soldagem a arco elétrico a gás (GMAW) ou soldagem a arco submerso (SAW), para garantir resultados consistentes e minimizar erros humanos.
4. Inspeção e Teste:A inspeção e os testes minuciosos da solda são essenciais para confirmar sua qualidade e integridade. Tecnologias como ensaios não destrutivos (END), incluindo ensaios de raios X ou ultrassom, podem detectar quaisquer defeitos potenciais que possam comprometer a confiabilidade da tubulação a longo prazo.
Para concluir:
A construção de gasodutos subterrâneos de gás natural utilizando tubos de aço soldados em espiral exige o cumprimento dos procedimentos adequados de soldagem de gasodutos. Ao contratar soldadores qualificados, preparar cuidadosamente as juntas, seguir as técnicas de soldagem adequadas e realizar inspeções minuciosas, podemos garantir a segurança, a durabilidade e a eficiência desses gasodutos. Com atenção cuidadosa aos detalhes no processo de soldagem, podemos fornecer gás natural com segurança para atender às necessidades energéticas de nossas comunidades, priorizando o bem-estar ambiental e a segurança pública.