Tubulação de aço soldada em espiral para tubulação subterrânea de gás natural
Introduzir:
Os gasodutos subterrâneos de gás natural desempenham um papel vital no fornecimento deste recurso precioso a residências, empresas e indústria.Para garantir a segurança e a eficiência dessas tubulações, é fundamental utilizar os materiais e processos de soldagem corretos durante a construção.Exploraremos a importância do tubo de aço soldado em espiral e a importância de seguir os procedimentos adequados de soldagem de tubos ao trabalhar comtubulação subterrânea de gás natural.
Tubo soldado em espiral:
O tubo soldado em espiral é popular na construção de dutos subterrâneos de gás natural devido à sua resistência e durabilidade inerentes.Esses tubos são fabricados dobrando uma tira contínua de aço em formato de espiral e depois soldando-a ao longo das costuras.O resultado são tubos com juntas fortes e seladas que podem suportar pressões externas significativas e adaptar-se aos movimentos do solo.Esta estrutura única faztubo de aço soldado em espiralideal para tubulações subterrâneas onde a estabilidade é crítica.
Propriedade mecânica
Nota A | Série b | Grau C | Grau D | Grau E | |
Força de rendimento, mínimo, Mpa(KSI) | 330(48) | 415(60) | 415(60) | 415(60) | 445(66) |
Resistência à tração, min, Mpa(KSI) | 205(30) | 240(35) | 290(42) | 315(46) | 360(52) |
Composição química
Elemento | Composição, Máx., % | ||||
Nota A | Série b | Grau C | Grau D | Grau E | |
Carbono | 0,25 | 0,26 | 0,28 | 0h30 | 0h30 |
Manganês | 1,00 | 1,00 | 1,20 | 13h30 | 1,40 |
Fósforo | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Enxofre | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Teste hidrostático
Cada comprimento de tubo deve ser testado pelo fabricante a uma pressão hidrostática que produzirá na parede do tubo uma tensão não inferior a 60% do limite de escoamento mínimo especificado à temperatura ambiente.A pressão deve ser determinada pela seguinte equação:
P=2St/D
Variações permitidas em pesos e dimensões
Cada comprimento de tubo deve ser pesado separadamente e seu peso não deve variar mais de 10% ou 5,5% abaixo de seu peso teórico, calculado usando seu comprimento e seu peso por unidade de comprimento.
O diâmetro externo não deve variar mais do que ±1% do diâmetro externo nominal especificado.
A espessura da parede em qualquer ponto não deve ser superior a 12,5% abaixo da espessura da parede especificada.
Comprimento
Comprimentos aleatórios únicos: 16 a 25 pés (4,88 a 7,62 m)
Comprimentos aleatórios duplos: mais de 25 pés a 35 pés (7,62 a 10,67 m)
Comprimentos uniformes: variação permitida ±1 pol.
Termina
As estacas tubulares devem ser fornecidas com extremidades planas e as rebarbas nas extremidades devem ser removidas
Quando a extremidade do tubo especificada for chanfrada, o ângulo deve ser de 30 a 35 graus
Procedimentos de soldagem de tubos:
Apropriadoprocedimentos de soldagem de tubossão essenciais para a durabilidade e segurança dos gasodutos subterrâneos de gás natural.Aqui estão alguns aspectos importantes a serem considerados:
1. Qualificações de soldador:Devem ser contratados soldadores qualificados e experientes, garantindo que possuem as certificações e conhecimentos necessários para lidar com os procedimentos específicos de soldagem exigidos para gasodutos de gás natural.Isso ajuda a minimizar o risco de defeitos de soldagem e possíveis vazamentos.
2. Preparação e limpeza das juntas:A preparação adequada da junta é essencial antes da soldagem.Isto inclui a remoção de qualquer sujeira, detritos ou contaminantes que possam afetar adversamente a integridade da solda.Além disso, chanfrar as bordas do tubo ajuda a criar uma junta soldada mais forte.
3. Técnicas e parâmetros de soldagem:Técnicas e parâmetros corretos de soldagem devem ser seguidos para obter soldas de alta qualidade.O processo de soldagem deve considerar fatores como espessura do tubo, posição de soldagem, composição do gás, etc. Recomenda-se o uso de processos de soldagem automatizados, como soldagem por arco de gás metálico (GMAW) ou soldagem por arco submerso (SAW) para garantir resultados consistentes e minimizar humanos. erro.
4. Inspeção e Teste:A inspeção e o teste completos da solda são essenciais para confirmar sua qualidade e integridade.Tecnologias como testes não destrutivos (END), incluindo raios X ou testes ultrassônicos, podem detectar quaisquer defeitos potenciais que possam comprometer a confiabilidade a longo prazo do gasoduto.
Para concluir:
A construção de dutos subterrâneos de gás natural usando tubos de aço soldados em espiral exige a conformidade com procedimentos adequados de soldagem de dutos.Contratando soldadores qualificados, preparando cuidadosamente as juntas, seguindo técnicas de soldagem adequadas e realizando inspeções minuciosas, podemos garantir a segurança, durabilidade e eficiência desses tubos.Através da atenção cuidadosa aos detalhes no processo de soldagem, podemos fornecer gás natural com confiança para atender às necessidades energéticas de nossas comunidades, ao mesmo tempo em que priorizamos o bem-estar ambiental e a segurança pública.