Soldagem de tubos com desempenho confiável
Padrão | Grau de aço | Composição química | Propriedades de tração | Teste de impacto Charpy e teste de rasgo de queda de peso | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)(%) | Rt0,5 Mpa Limite de escoamento | Resistência à tração Rm Mpa | Rt0,5/ Rm | (L0=5,65 √ S0 )Alongamento A% | ||||||
máx. | máx. | máx. | máx. | máx. | máx. | máx. | máx. | Outro | máx. | min | máx. | min | máx. | máx. | min | |||
L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Ensaio de impacto Charpy: A absorção de energia de impacto do corpo do tubo e da costura de solda deve ser testada conforme exigido na norma original. Para mais detalhes, consulte a norma original. Ensaio de ruptura por queda de peso: Área de cisalhamento opcional. | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L290 MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Negociação | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Observação: | ||||||||||||||||||
1)0,015 ≤ Altot < 0,060;N ≤ 0,012;AI—N ≥ 2—1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,30;Mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
2)V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3)Para todos os tipos de aço, Mo pode ser ≤ 0,35%, sob contrato. | ||||||||||||||||||
4)CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |
Vantagem da empresa
Nossa fábrica está localizada em Cangzhou, província de Hebei, e estamos na vanguarda da fabricação de tubos de aço de alta qualidade desde nossa fundação em 1993. Nossa fábrica cobre uma área de 350.000 metros quadrados, com ativos totais de RMB 680 milhões, pode produzir 400.000 toneladas de tubos de aço espirais por ano e tem 680 profissionais qualificados.
Introdução ao produto
Nosso compromisso com a excelência se reflete em nosso meticuloso processo de soldagem a arco, uma etapa crucial na fabricação de nossos tubos soldados em espiral. Essa tecnologia utiliza altas temperaturas para formar uma ligação forte e durável entre os tubos, garantindo que nossos produtos ofereçam desempenho confiável mesmo nos ambientes mais desafiadores. Seja na indústria de gás natural ou em soluções de tubulação confiáveis para outras aplicações, nossos tubos atenderão e superarão suas expectativas.
Com foco em qualidade e inovação, orgulhamo-nos de fornecer soldas para tubos que garantem um desempenho duradouro. Nossos produtos não são apenastubo soldado em espiralfortes e duráveis, eles também são altamente eficientes, tornando-os ideais para projetos que exigem confiabilidade e durabilidade.
Característica principal
Uma das principais características da soldagem de tubos é sua utilização da soldagem a arco, uma técnica que utiliza altas temperaturas para criar conexões fortes e duráveis entre tubos de aço. O processo é fundamental para garantir a integridade e a confiabilidade do produto final, especialmente em aplicações onde a segurança e o desempenho são cruciais, como o transporte de gás natural.
O processo de soldagem a arco envolve a fusão das bordas do tubo, criando uma conexão perfeita que pode suportar altas pressões e condições extremas. Este método não só aumenta a resistência do tubo, como também prolonga sua vida útil, tornando-o a escolha preferida para uma variedade de aplicações industriais.
Além disso, a precisão e a expertise exigidas na soldagem de tubos também demonstram o compromisso da empresa com a qualidade. Investindo em tecnologia avançada e mão de obra qualificada, a fábrica de Cangzhou garante que cada tubo soldado em espiral atenda aos rigorosos padrões da indústria, proporcionando aos clientes tranquilidade e confiança no produto.
Vantagem do produto
Uma das vantagens significativas da soldagem de tubos é sua capacidade de produzir juntas resistentes que podem suportar altas pressões e condições extremas. Isso é particularmente importante na indústria de gás natural, onde a integridade do gasoduto é crucial. O processo de soldagem a arco garante quesolda de tubonão é apenas forte, mas também consistente, o que reduz o risco de vazamentos e falhas. Além disso, a eficiência da soldagem de tubos permite que os fabricantes produzam rapidamente grandes quantidades de tubos de aço espiral para atender à crescente demanda do mercado.
Deficiência do produto
O processo exige mão de obra qualificada e controle preciso dos parâmetros de soldagem para evitar defeitos como porosidade ou falta de fusão. Esses problemas podem comprometer a qualidade do produto final e gerar potenciais riscos à segurança.
Além disso, as altas temperaturas da soldagem a arco podem introduzir tensões residuais no material, o que pode afetar o desempenho a longo prazo da tubulação.

Perguntas frequentes
P1: O que é soldagem a arco?
A soldagem a arco é uma técnica que utiliza altas temperaturas geradas por um arco elétrico para derreter e fundir chapas metálicas. Para tubos soldados em espiral, este método é essencial para criar uma conexão forte entre os tubos, o que é crucial para o desempenho e a vida útil do tubo.
P2: Por que a soldagem a arco é importante para gasodutos de gás natural?
Os gasodutos de gás natural devem atender a rigorosos padrões de segurança e confiabilidade. O processo de soldagem a arco garante que as juntas soldadas suportem altas pressões e sejam resistentes à corrosão, tornando-o ideal para o transporte de gás natural por longas distâncias.
Q3:Onde sua empresa está localizada?
Nossa fábrica está localizada em Cangzhou, província de Hebei, uma região conhecida por sua força industrial. Fundada em 1993, nossa empresa cresceu significativamente, abrangendo uma área de 350.000 metros quadrados e empregando 680 funcionários dedicados.
Q4: Qual é a sua capacidade de produção?
Temos orgulho de produzir 400.000 toneladas de tubos de aço espiral por ano. Esse impressionante volume de produção comprova nosso compromisso com a qualidade e a eficiência do nosso processo de fabricação.