Compreendendo a importância de procedimentos adequados de soldagem para tubos para tubos de aço em espiral usados ​​em linhas de água subterrânea

Breve descrição:

Ao instalar linhas de água subterrâneas, o uso de tubos de alta qualidade é fundamental para garantir a durabilidade e a resistência a longo prazo a fatores ambientais. Um tipo de tubo comumente usado para linhas de água subterrânea é o tubo de aço em espiral. No entanto, simplesmente usar tubos de alta qualidade não é suficiente para garantir a longevidade dos seus tubos de água. Os procedimentos adequados de soldagem de tubos são críticos para garantir que os tubos de aço em espiral possam suportar condições subterrâneas duras e fornecer entrega de água confiável.


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 Tubos de aço espiralsão amplamente utilizados em oleodutos de águas subterrâneas devido à sua alta resistência e capacidade de suportar a pressão externa. Os tubos são fabricados a partir de tiras de bobina de aço enroladas a quente que formam uma forma em espiral. O processo de soldagem em espiral usado para fabricar esses tubos oferece excelente integridade estrutural, tornando -os ideais para aplicações subterrâneas.

Diâmetro externo nominal Espessura da parede nominal (mm)
mm em 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 18.0 20.0 22.0
Peso por unidade de comprimento (kg/m)
219.1 8-5/8 31.53 36.61 41.65                      
273.1 10-3/4 39.52 45.94 52.30                      
323.9 12-3/4 47.04 54.71 62.32 69.89 77.41                  
(325)   47.20 54.90 62.54 70.14 77.68                  
355.6 14 51.73 60.18 68.58 76.93 85.23                  
(377.0)   54.89 63.87 72.80 81.67 90,50                  
406.4 16 59.25 68.95 78.60 88.20 97.76 107.26 116.72              
(426.0)   62.14 72.33 82.46 92.55 102.59 112.58 122.51              
457 18 66.73 77.68 88.58 99.44 110.24 120.99 131.69              
(478.0)   69.84 81.30 92.72 104.09 115.41 126.69 137.90              
508.0 20 74.28 86.49 98.65 110.75 122.81 134.82 146.79 158.69 170.56          
(529.0)   77.38 90.11 102.78 115.40 127.99 140.52 152.99 165.43 177,80          
559.0 22 81.82 95.29 108.70 122.07 135.38 148.65 161.88 175.04 188.17          
610.0 24 89.37 104.10 118.77 133.39 147.97 162.48 176.97 191.40 205.78          
(630.0)   92.33 107.54 122.71 137.83 152.90 167.92 182.89 197.81 212.68          
660.0 26 96.77 112.73 128.63 144.48 160.30 176.05 191.77 207.43 223.04          
711.0 28 104.32 121.53 138.70 155.81 172.88 189.89 206.86 223.78 240.65 257.47 274.24      
(720.0)   105.65 123.09 140.47 157.81 175.10 192.34 209.52 226.66 243.75 260.80 277.79      
762.0 30 111.86 130.34 148.76 167.13 185.45 203.73 211.95 240.13 258.26 276.33 294.36      
813.0 32 119.41 139.14 158.82 178.45 198.03 217.56 237.05 256.48 275.86 295.20 314.48      
(820.0)   120.45 140.35 160.20 180.00 199,76 219.46 239.12 258.72 278.28 297.79 317.25      
864.0 34   147.94 168.88 189.77 210.61 231.40 252.14 272.83 293.47 314.06 334.61      
914.0 36     178.75 200,87 222.94 244.96 266.94 288.86 310.73 332.56 354.34      
(920.0)       179.93 202.20 224.42 246.59 286.70 290.78 312.79 334.78 356.68      
965.0 38     188.81 212.19 235.52 258.80 282.03 305.21 328.34 351.43 374.46      
1016.0 40     198.87 223.51 248.09 272.63 297.12 321.56 345.95 370.29 394.58 443.02    
(1020.0)       199,66 224.39 249.08 273.72 298.31 322.84 347.33 371.77 396.16 444.77    
1067.0 42     208.93 234.83 260.67 286.47 312.21 337.91 363.56 389.16 414.71 465.66    
118.0 44     218.99 246.15 273.25 300.30 327.31 354.26 381.17 408.02 343.83 488.30    
1168.0 46     228.86 257.24 285.58 313.87 342.10 370.29 398.43 426.52 454.56 510.49    
1219.0 48     238.92 268.56 298.16 327.70 357.20 386.64 416.04 445.39 474.68 553.13    
(1220,0)       239.12 268.78 198.40 327.97 357.49 386.96 146.38 445.76 475.08 533.58    
1321.0 52       291.20 323.31 327.97 387.38 449.34 451.26 483.12 514.93 578.41    
(1420.0)           347.72 355.37 416.66 451.08 485.41 519.74 553.96 622.32 690.52  
1422.0 56         348.22 382.23 417.27 451.72 486.13 520.48 554.97 623.25 691.51 759.58
1524.0 60         373.38 410.44 447.46 484.43 521.34 558.21 595.03 688.52 741.82 814.91
(1620.0)           397.03 436.48 457.84 515.20 554.46 593.73 623.87 711.11 789.12 867,00
1626.0 64         398.53 438.11 477.64 517.13 556.56 595.95 635.28 713.80 792.13 870.26
1727.0 68         423.44 465.51 507.53 549.51 591.43 633.31 675.13 758.64 841.94 925.05
(1820.0)           446.37 492.74 535.06 579.32 623.50 667.71 711.79 799.92 887.81 975.51
1829.0 72           493.18     626.65 671.04 714.20 803.92 890.77 980.39
1930.0 76                 661.52 708.40 755.23 848.75 942.07 1035.19
(2020.0)                   692.60 741.69 790.75 888.70 986.41 1084.02
2032.0 80                 696.74 746.13 795.48 894.03 992.38 1090.53
(2220.0)                   761.65 815.68 869.66 977.50 1085.80 1192.53
(2420.0)                       948.58 1066.26 1183.75 1301.04
(2540.0) 100                     995.93 1119.53 1242.94 1366.15
(2845.0) 112                     1116.28 1254.93 1393.37 1531.63

Observação:

1.Le também estão disponíveis os tubos de aço no diâmetro externo nominal e na espessura da parede nominal entre os tamanhos adjacentes listados na tabela, mas um contrato é assinado.

2. Os diâmetros externos nominais entre colchetes na tabela são diâmetros reservados.

Um dos aspectos mais importantes do uso de aço espiraltubo para linhas de água subterrâneasão procedimentos de soldagem adequados. A soldagem é o processo de unir duas peças de metal aplicando calor e pressão. Para oleodutos subterrâneos, a qualidade da soldagem afeta diretamente a integridade e a confiabilidade geral do oleoduto.

ApropriadoProcedimentos de soldagem de tubosPara o tubo de aço em espiral, envolve várias etapas críticas. Primeiro, a superfície do tubo a ser soldada deve estar limpa e livre de contaminantes, como sujeira, óleo ou tinta. Isso garante que a solda seja forte e livre de impurezas que possam comprometer sua força.

Tubo ssaw

Em seguida, os parâmetros de soldagem, como entrada de calor, velocidade de soldagem e técnica, devem ser cuidadosamente controlados para obter soldas de alta qualidade. O uso de materiais e técnicas de soldagem adequados é fundamental para prevenir defeitos como porosidade, rachaduras ou falta de fusão, o que pode comprometer a integridade da solda.

Além disso, os procedimentos adequados de pré-aquecimento e tratamento térmico pós-solda são críticos para o tubo de aço em espiral usado em linhas de água subterrânea. O pré-aquecimento ajuda a reduzir o risco de rachaduras e melhora a qualidade geral da solda, enquanto o tratamento térmico pós-solda alivia as tensões residuais e garante uma microestrutura uniforme em toda a área de solda.

Além disso, o uso de tecnologias avançadas de soldagem, como processos automatizados de soldagem e testes não destrutivos, pode melhorar ainda mais a qualidade e a confiabilidade da soldagem. Essas tecnologias ajudam a garantir que as juntas soldadas atendam aos padrões de força e qualidade necessários para proporcionar tranquilidade sobre o desempenho a longo prazo das linhas de água subterrânea.

Em resumo, os procedimentos adequados de soldagem de tubos são críticos para garantir a integridade e a longevidade do tubo de aço em espiral usado nas linhas de água subterrânea. Seguindo os parâmetros de soldagem necessários, técnicas e medidas de controle de qualidade, o risco de defeitos e falhas de soldagem pode ser significativamente reduzido. O resultado é uma linha de água subterrânea confiável e durável que pode suportar o teste do tempo e fornecer serviços de entrega de água seguros e eficientes. Para linhas de água subterrâneas, o investimento em um programa de soldagem adequado é uma etapa crítica para garantir a confiabilidade geral e a longevidade do pipeline.


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