As vantagens do tubo soldado em espiral:
(1) Os diferentes diâmetros dos tubos de aço espiral podem ser produzidos pela mesma bobina de largura, especialmente os tubos de aço de grande diâmetro podem ser produzidos pela bobina de aço estreita.
(2) Sob a mesma condição de pressão, o estresse da costura de soldagem em espiral é menor que o da costura de soldagem reta, que é 75% ~ 90% do tubo soldado de costura de soldagem reta, para que possa suportar grande pressão. Comparado com o tubo soldado reto com o mesmo diâmetro externo, a espessura da parede do tubo soldado em espiral pode ser reduzida em 10% ~ 25% sob a mesma pressão.
(3) A dimensão é precisa. De um modo geral, a tolerância ao diâmetro não é superior a 0,12% e a ovalidade é inferior a 1%. Os processos de dimensionamento e alisamento podem ser omitidos.
(4) pode ser produzido continuamente. Teoricamente falando, ele pode produzir tubo de aço infinito com pequena perda de corte de cabeça e cauda e pode melhorar a taxa de utilização do metal em 6% ~ 8%.
(5) Comparado com o tubo soldado de costura reto, possui operação flexível e alteração e ajuste convenientes de variedades.
(6) Peso do equipamento leve e menos investimento inicial. Pode ser transformado em uma unidade móvel do tipo reboque para produzir tubos soldados diretamente no canteiro de obras onde os tubos são colocados.
As desvantagens do tubo soldado em espiral são: devido ao uso de aço de tira enrolada como matéria -prima, há uma certa curva crescente e o ponto de soldagem está na área da borda de aço elástica, por isso é difícil alinhar a pistola de soldagem e afetar a qualidade da soldagem. Portanto, o equipamento complexo de rastreamento de solda e inspeção de qualidade deve ser configurado.
Hora de postagem: Jul-13-2022