Vantagens e desvantagens de tubos de aço soldados em espiral

As vantagens dos tubos soldados em espiral:
(1) Os diferentes diâmetros dos tubos de aço espiral podem ser produzidos pela bobina da mesma largura, especialmente os tubos de aço de grande diâmetro podem ser produzidos pela bobina de aço estreita.
(2) Sob as mesmas condições de pressão, a tensão da junta soldada em espiral é menor do que a da junta soldada reta, sendo 75% a 90% da tensão da junta soldada reta, portanto, ela pode suportar uma pressão maior. Comparada com a junta soldada reta com o mesmo diâmetro externo, a espessura da parede da junta soldada em espiral pode ser reduzida em 10% a 25% sob a mesma pressão.
(3) A dimensão é precisa. De um modo geral, a tolerância do diâmetro não é superior a 0,12% e a ovalização é inferior a 1%. Os processos de dimensionamento e endireitamento podem ser omitidos.
(4) Pode ser produzido continuamente. Teoricamente falando, pode produzir tubos de aço infinitos com pequenas perdas de corte na cabeça e na cauda, ​​e pode melhorar a taxa de utilização do metal em 6% ~ 8%.
(5) Comparado com o tubo soldado com costura reta, possui operação flexível e troca e ajuste de variedade convenientes.
(6) Equipamento leve e menor investimento inicial. Pode ser transformado em uma unidade móvel tipo reboque para produzir tubos soldados diretamente no local da construção onde os tubos são instalados.

As desvantagens da soldagem helicoidal de tubos são: devido ao uso de aço laminado como matéria-prima, há uma certa curvatura em forma de crescente, e o ponto de soldagem fica na área da borda elástica do aço laminado, o que dificulta o alinhamento da pistola de solda e afeta a qualidade da soldagem. Portanto, é necessário instalar equipamentos complexos de rastreamento e inspeção de qualidade da solda.