As vantagens do tubo soldado em espiral:
(1) Os diferentes diâmetros dos tubos de aço em espiral podem ser produzidos pela mesma bobina de largura, especialmente os tubos de aço de grande diâmetro podem ser produzidos por bobina de aço estreita.
(2) Sob a mesma condição de pressão, a tensão da costura de soldagem em espiral é menor do que a da costura de soldagem reta, que é 75% ~ 90% daquela do tubo soldado com costura de soldagem reta, para que possa suportar grande pressão.Comparado com o tubo soldado reto com o mesmo diâmetro externo, a espessura da parede do tubo soldado em espiral pode ser reduzida em 10% ~ 25% sob a mesma pressão.
(3) A dimensão é precisa.De modo geral, a tolerância do diâmetro não é superior a 0,12% e a ovalização é inferior a 1%.Os processos de dimensionamento e endireitamento podem ser omitidos.
(4) Pode ser produzido continuamente.Teoricamente falando, ele pode produzir tubos de aço infinitos com pequenas perdas de corte na cabeça e na cauda e pode melhorar a taxa de utilização do metal em 6% ~ 8%.
(5) Comparado com o tubo soldado com costura reta, possui operação flexível e conveniente mudança e ajuste de variedade.
(6) Equipamento leve e menor investimento inicial.Pode ser transformado em uma unidade móvel tipo reboque para produzir tubos soldados diretamente no canteiro de obras onde os tubos são colocados.
As desvantagens do tubo soldado em espiral são: devido ao uso de tiras de aço laminadas como matéria-prima, há uma certa curva crescente e o ponto de soldagem fica na área da borda elástica da tira de aço, por isso é difícil alinhar a pistola de soldagem e afetar a qualidade da soldagem.Portanto, equipamentos complexos de rastreamento de solda e inspeção de qualidade devem ser instalados.
Horário da postagem: 13 de julho de 2022